Härjeåns Energi expanderar inom kraftvärme och pellets

I Svegs västra industriområde uppför Härjeåns Energi ett nytt kraftvärmeverk. Det nya verket ska byggas i anslutning till bolagets pelletstorkanläggning. Syftet är bland annat att bygga en effektivare torkpress för pelletstillverkningen med torv och andra biobränslen som bränsle.

 

Verket, som ska eldas med torv, skogsflis och bark ska också förse den närliggande torkanläggningen med energi. Ångan som genereras kommer i huvudsak att användas som torkmedel i befintlig tork samt för elproduktion.

Viktig investering

Bolaget kommer att gå från att vara en stor elförbrukare, till att bli en elproducent. En del av driftsättningen är redan planerad till hösten 2017.

– Detta handlar om en total investering på cirka 350 miljoner kronor som är väldigt viktig för oss. Vi stärker vår konkurrenskraft som pelletsproducent, i och med att vi får en mer kostnadseffektiv torkningsprocess. Samtidigt ger elproduktionen bolaget ytterligare intäkter, säger Anders Wiklund, vd för Härjeåns Energi AB.

Kraftvärmeverket kommer att projekteras som delad entreprenad och kommer uppskattningsvis att bestå av 500 mindre entreprenader. Härjeåns Energi AB har anlitat Calambio Engineering AB för projektsamordning och upphandling.

I fas trots mindre utmaningar

– Vi är i bra fas med projektets tidsplan. Transporten från Finland var dock lite besvärligare än beräknat. Tidsplanen är tajt och lokalt i den här delen av landet finns ingen större vana av så stora byggprojekt, vilket medför att vi fått ta in mer resurser utifrån än planerat, säger Anders Wiklund.

Kallt väder påverkar

Det är inte alltid lätt att få logistiken på ett stort bygge att fungera felfritt, speciellt inte när vädret kan svänga om och kylan som så ofta präglar vårt avlånga land smyger in.

– Pannan är på plats, nu arbetar vi med att täta kring den så att bland annat svetsarbetet kan fortsätta, säger Björn Groth, projektledare Härjeåns Energi. Samtidigt monterar vi även in rökgasrening i en annan del av anläggningen, ett så kallat SCR-system (Selective catalytic reduction) i kombination med ett textilfilter.

Härjeåns Energi bygger ut från fem till sju pelletspressar för kunna tillverka pellets av allt torkat sågspån vid torkning på två linjer. I det ligger en energieffektivisering då många delar i processen görs oavsett om torkning sker på en eller två linjer.

– Rent tekniskt kommer vi vid anslutningen av kraftvärmeverket till pelletsanläggningen plocka bort en av två ångkompressorer, som är eldriven idag. Produktionsanläggningen för träpellets består av två torklinjer. Först anpassar vi den ena linjen till kraftvärmeverket , efter ett tag ansluts även den andra torklinjen. Detaljerna kring detta är dock inte ännu planerat in i minsta detalj, då det inte är förrän sommaren 2018 som vi kommer att ansluta den första torklinjen.

– Kraftvärmeverket siktar vi på att få klart till hösten, i alla fall så att den kan producera el och fjärrvärme. Verket kommer att styras från fabrikens kontrollrum[BG1] , det kommer inte att finnas ett kontrollrum i själva pannhuset. Men byggnaderna kommer att ligga nära, så de två skiftledarna som kommer att ta hand om detta kommer inte behöva ta sig långt.

ABB 800xA

Även ett nytt styrsystem ska på plats, ett så kallat ABB 800xA, då det gamla har varit igång sedan 80-talet och behövde uppdateras. Bildhantering, historiklagring och hela skärmhanteringen blir bättre. Systemet i sig var inte nödvändigtvis dåligt, men det fanns problem med att hitta reservdelar till det gamla systemet.

På mindre orter är det lätt att logistiska utmaningar kan komma att prägla stora byggen. Allt från vägar, transport och logi.

 – Det byggs ju inga kraftvärmeverk i närområdet, våra leverantörer kommer bland annat från Trollhättan (monterar stål), Skåne (monterar ställningar) och Finland (panntillverkare). Mitt i allt finns det också en utmaning att hitta boende till alla arbetare. Hotellet har inte så många rum och blir snabbt fullt. Det finns andra aktiviteter i området som gör att rummen bokas upp, till exempel som pilotträning för helikopter och liknande.

– Transporter får det också lite problematiskt, om det är något som behövs kompletteras i sista sekund kommer leveransen oftast en eller två dagar senare än vad man kanske är van med. Det är en omständligare logistik helt enkelt, speciellt för de större firmorna – det har varit en utmaning.

Ett behov av rätt samarbete

Man kan ju fråga sig varför projektet sätter igång precis just nu, men planerna på ett verk har länge varit i görningen.

Herrfors som tidigare ägde pelletsfabriken har länge planerat att bygga ett Kraftvärmeverk men för att kunna genomföra det behövdes en samarbetspartner i närheten av projektet (då deras kontor ligger i Jakobstad). 2013 köpte Herrfors aktier i Härjeåns Kraft och blev snart majoritetsägare.  Herrfors Koncernen (56,3 procent), hade nu sin samarbetspartner.

Kraftvärmen och pelletsproduktionen kommer att samarbeta i symbios, en positiv framtidsutveckling för Härjeåns Energi.

– Vi kommer även kunna att nå en lägre energikostnad, detta delvis genom att torka på två linjer än att torka på en, då omkringliggande system redan är igång och kommer inte att dra så mycket mer energi i samband med en högre pelletsproduktion, och delvis genom att ta bort ångkompressorn driven på el som är på fyra megawatt.

 

 

Fakta

Härjeåns Energis kraftvärmeverk i Sveg

 

2015 söktes tillstånd

El och fjärrvärme klart till höst 2017

Tork ansluts i sommaren 2018 – fullt klar

Bränsle: Torv och biobränslen

Antal turbiner: tre, för olika tryck (två kopplas till en gemensam generator med slirkoppling emellan)

Antal generatorer: två

Rökgasrening: Textilfilter med NOx-katalysator

Mått: 54 meter lång, 36 meter bred, 28 meter hög
Panna: BFB (bubblande fluidiserad bädd)
Effekt: 32 megawatt 
Produktion: 60 gigawattimmar per år, eleffekt upp till 10 megawatt

Leverantörer:

Projektering: Calambio Engineering AB

Panna: Renewa Oy

Rökgasrening: Filtersupport ApS

Turbiner: M+M Turbinen-Technik GmbH

 

Verket kan även användas för endast elproduktion. Vilket betyder att ångan passerar högtrycksturbin, mellantrycksturbin och lågtrycksturbin. Energirester (som värme) kyls bort med en kylare.

 [BG1]Det kanske blir ett nytt kontrollrum i fabriken.