LKAB har tilldelat ABB ett kontrakt för att installera två ABB Gearless Conveyor Drives (GCDs) på det befintliga systemet av transportbandi sin gruva i Malmberget nära Gällivare i Norrbottens län, Lappland, den nordligaste provinsen i Sverige.
Den befintliga anläggningen transporterar redan upp till 15 miljoner ton järnmalm årligen med hjälp av en 2 800 kW slipringinduktionsmotor (WRIM) med växellåda för att driva företagets transportband. Den kommer att ersättas av ABB:s senaste GCD-teknologi, två 1 600 kW-modeller med permanentmagnetmotorer (PMM), för att öka årlig produktion samtidigt som energiförbrukningen per ton minskar.
Besparingar i driftskostnader
ABB:s installationsingenjörer och projektledning står inför utmaningen att arbeta på trångt utrymme cirka 1 250 meter under marken för att ta bort den stora utrustningen och ersätta den med de nya enheterna. När uppgraderingen är klar 2025 kommer LKAB att uppnå energibesparingar på mellan 6 och 10 procent, vilket innebär betydande besparingar i driftskostnader varje år.
LKAB:s gruva i Malmberget är ett av de största i sitt slag i Europa. Foto: LKAB
ABB GCDs har en motorstyrka på mellan 0,2 MW och 8 MW, vilket eliminerar behovet av en växellåda och sänker underhållskostnaderna samtidigt som tillförlitligheten förbättras och leder till ökad drifttid. De är kända som den mest energieffektiva driftlösningen för transportband.
- Vi hanterar Europas största järnmalmsgruvor där produktiviteten måste förbli hög samtidigt som energieffektiviteten ökar, säger Pär Sundqvist, ingenjör och projektägare för LKAB.
- Denna kritiska uppgradering kommer att öka genomströmningen på transportören och hjälpa oss att nå våra energimål. ABB:s teknik kommer också att minska driftskostnaderna per ton och de löpande livscykelkostnaderna.
Underhållsstopp
Den nya ABB-utrustningen kommer att möjliggöra en förbättrad arbetsmiljö i gruvan - renare och säkrare, säger Ulf Richter, produktchef för transportlösningar på ABB.
- Gearless Conveyor Drives är kända för att vara den mest energieffektiva lösningen för transportörer och möjliggör pålitlig malmbefordran. Uppgraderingen innebär också minskad buller och värme i transportörens drivområde, säger Richter.
Installering vid underhållsstopp
ABB tilldelades projektet under tredje kvartalet 2023, och installationen kommer att äga rum under planerade underhållsstopp, med slutlig driftsättning planerad i augusti 2025.
ABB:s Process Automation-verksamhet automatiserar, elektrifierar och digitaliserar industriella operationer som adresserar ett brett spektrum av väsentliga behov - från att tillhandahålla energi, vatten och material till att producera varor och transportera dem till marknaden.
Teknikledare
Med sina cirka 20 000 anställda och ledande teknik- och serviceexpertis hjälper ABB Process Automation kunder inom process-, hybrid- och marina industrier att förbättra prestanda och säkerhet i verksamheten, vilket möjliggör en mer hållbar och resurseffektiv framtid. Besök go.abb/processautomation.
ABB är en teknikledare inom elektrifiering och automation och möjliggör en mer hållbar och resurseffektiv framtid. Företagets lösningar kopplar samman teknisk kompetens och programvara för att optimera hur saker tillverkas, transporteras, drivs och används. Med mer än 140 års erfarenhet är ABB:s cirka 105 000 anställda engagerade i att driva innovationer som påskyndar den industriella transformationen.
Källa: ABB